Модель	HB400X
Корпус машины	X/Y путешествие	400×300 мм
	Диаметр электродной проволоки	φ 0,10-φ0,25 мм
	Скорость проволоки	1,18-11,8 м/с
	Вес нетто/вес брутто	1900 кг/2500 кг
	Размер машины	Д2020х Ш1700мм
Заготовка	Макс. толщина резки	300 мм
	Макс. режущий конус	±10°/100 мм
	Макс. размер заготовки	930мм*550мм*300мм
	Макс. вес заготовки	500 кг
Резервуар для рабочей жидкости	Точность фильтрации	0,01 мм
	Емкость	130L
	Метод работы	Множественная система фильтрации
Импульсный источник питания	Макс. Скорость резания	≥300 мм?2;/мин
	Лучшая обработка поверхности	Ра≤0,4 мкм
	Макс. ток	12А
Система блока питания с ЧПУ	Конфигурации оборудования	Линейный двигатель, полностью закрытая решётка, импортный преобразователь частоты.
	Соединительный порт	USB, локальная сеть
	Программный код	ISO-код
	Номера осей	4-осевое одновременное управление, реализация компенсации шага
	Джой Стик	Стандартный
	Язык	Китайский, английский, корейский, японский
	Обработка алюминия	Вариант
	Обработка титана	Стандартный
	Числовое управление по оси Z	Стандартный
Источник питания	Власть	3~380В+10% 50±10Гц
	Температура окружающей среды	10~35℃
	Потребляемая мощность	1,5 кВА

Лучшая шероховатость поверхности ≤Ra0,4 мкм

Максимальная эффективность до 300 мм?2;/мин.

Технология неэлектролитного источника питания

Четыре оси (X,Y,U,V) сервопривод переменного тока в сочетании с четырьмя осями импортного шарикового винта и направляющей гильзы, что гарантирует точность.

'

Независимая компоновка осей X и Y, с УФ…. Чтобы обеспечить высокую точность. Толстостенные отливки с ребрами жесткости позволяют избежать деформаций корпуса.

• Светодиодный светильник с индикатором работы, позволяющий в любой момент проверить рабочее состояние оборудования.

• Централизованная смазка винтов направляющих обеспечивает чистоту и порядок в мастерской.

• Высокоскоростная неэлектролитная мощность для подавления электролитической коррозии, предотвращения образования «размягчающего слоя» и улучшения качества поверхности.

• Импортированная сервосистема переменного тока помогает ускорить резку и повысить точность.

Операционная система

Встроенная графика программирования и автоматически подготовленные программы обработки кода. Функция мультипроцессора обеспечивает одновременную обработку и программирование.

Открыта параллельная компенсация, четкая настройка угла, изображение программы, оптимизация углов, масштабирование и другие функции.

Данные калибровки лазерной дальности и компенсации шага открываются в режиме реального времени.

Множественная система координат позволяет быстро переключаться между заготовками.

Поменяйте местами оси X и Y случайным образом, чтобы адаптировать различные состояния обработки. Установите свободную скорость перемещения проводного контроллера.

Записывайте информацию об отслеживании обработки, чтобы контролировать обработку во время беспилотных операций и обеспечивать безопасность.